一、空間布局與動(dòng)線(xiàn)規劃
關(guān)鍵區域分布
烹制區集中:將商業(yè)炒菜機與煤氣灶、蒸箱等熱原機器設備集中化合理布局,遵照“熱原集中化、干區分離出來(lái)”標準,減少上餐功能分區同時(shí)減少交叉感染風(fēng)險性。
連動(dòng)備菜區:在配菜區配備自動(dòng)切菜機、碎肉機等設施,預備處理后食材根據輸送帶或移動(dòng)工作臺立即輸送至炒菜機加料口,降低搬運裝卸用時(shí)。
室內空間兼容
機器設備間隔預埋:炒菜機附近需預埋≥80cm提升空間,有利于加料、清理及維修;頂端組裝排風(fēng)罩時(shí),間距機器設備相對高度提議≥1.5m以保證散熱效率。
二、機器設備協(xié)作與參數優(yōu)化
多機協(xié)同方式
分工合作:對于高頻率菜肴(如小炒肉、宮爆雞?。?,可以設置2-3臺炒菜機并行處理工作中,單機版主攻特殊特色菜,降低程序流程轉換時(shí)長(cháng)。
智能調度系統:連接餐廳廚房智能管理系統,依據訂單數量自動(dòng)分配炒菜機每日任務(wù),單機版日生產(chǎn)效率提升至500-800份。
烹制主要參數規范化
溫度和溫度控制:
油爆類(lèi)菜肴(如紅燒肉):設定值180-200℃,煸炒時(shí)長(cháng)3-5min,保證“鑊氣”實(shí)際效果。
燒煮類(lèi)菜肴(如紅燒排骨):選用階梯性提溫(先120℃爆鍋,再轉90℃慢燉)以鎖定肉質(zhì)地水份。
調味品推送:運用全自動(dòng)油泵/調料控制模塊,按食譜預置剩余油(如葷菜5ml/次、葷腥8ml/次),誤差范圍在±0.5ml內。
三、效率提高與成本管理
能源與耗材管理
能源消耗提升:挑選電磁感應加熱型號(如蘇泊爾C30FS10系列產(chǎn)品),比天然氣設備環(huán)保節能25%;運用峰電時(shí)間段集中化烹制,單個(gè)菜水電費低到0.03元。
防粘涂層維護保養:每6個(gè)月更換一次陶瓷涂層,減少食物損耗量(可控制在1%下列)。
人機協(xié)作步驟
人員分配:1名操作工可以同時(shí)管理方法3-5臺炒菜機,主要從事加料、程序流程運行及出現異常檢測,人工成本減少40%。
應對措施:保存1-2臺傳統式炒爐作為備用,應對突發(fā)性大單或機械故障。
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